ZX清水自吸�產品概述�
ZX清水自吸泵是永嘉縣泉達泵閥制造有限公司生產的臥式自吸離心�。這種泵與別的類型的的自吸離心泵比�,因為泵本身沒有止回閥,所以工作可�,結構簡�,工作時很少出現(xiàn)故障,具有維護方便體積小,重量輕,效率高等等�(yōu)�,并且永嘉泉達技術人員在設計上做了特別的要求與同類泵相比排量更大,性能更強�
在工�(yè)跟農�(yè)生產,搶險求助的等等方面使用擔當應急使用的泵性能�(yōu)點更加突�� ZX型自吸泵廣泛適用� �、化�、冶�、機�、化�、食�、能�、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農�(yè)排灌� 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E,溫度低�80℃物理及化學性質類似清水的其它液��
型號意義�
ZX清水自吸�使用范圍�
� 量:3.2�550m3/h
� 程:12�80m
電機功率�0.75�132kw
� 徑:25�300mm
� 程:5�6.5m
ZX清水自吸�結構圖:
1
|
�(lián)軸器
|
2
|
泵軸
|
3
|
軸承
|
4
|
機械密封
|
5
|
軸承�
|
6
|
泵殼
|
7
|
出口�
|
8
|
進口�
|
9
|
前密封環(huán)
|
10
|
葉輪
|
11
|
后蓋
|
12
|
檔水�
|
13
|
加液�
|
14
|
回液�
|
ZX清水自吸�工作原理�
該自吸泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸人�、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組�,泵正常起動�,葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人,并在葉輪內得以完全混�,在離心力的作用�,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液�(huán)。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此�,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼�(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉輪內部從吸人管路中吸人的氣體再次混�,在高速旋轉葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸人管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過�,泵便投人正常作�(yè)�
在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承�(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注人冷卻液循�(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封�(huán),前密封�(huán)裝在泵體�,后密封�(huán)裝在軸承體上,當泵經長期運轉密封�(huán)磨損到一定程�,并影響到泵的效率和自吸性能時,應給予更��
ZX清水自吸�產品用途:
1、是適用于城市環(huán)保、建�、消防、化�、制藥、染�、印染、釀�、電力、電�、造紙、工礦沖�、設備冷卻等�
2、是裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后.散成細小雨滴進行噴霧,是農場、苗�、果�、茶園的良好機具�
3、是適用于清�、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿�(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以�)�
4、是可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使�,將漿料送給壓濾機進行壓濾的最理想配套泵種�
ZX清水自吸�性能參數(shù)�
型號
|
� �
|
揚程
(m�
|
吸程
(m�
|
轉�
(r/min�
|
自吸性能(min/5m�
|
功率(KW�
|
泵口徑(mm�
|
(m3/h�
|
(L/S�
|
軸功�
|
電機功率
|
吸入
|
排出
|
25ZX3.2-20
|
3.2
|
0.9
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
0.46
|
0.75
|
25
|
25
|
25ZX3.2-32
|
3.2
|
0.9
|
32
|
6.5
|
2900
|
1.8
|
0.8
|
1.1
|
25
|
25
|
40ZX6.3-20
|
6.3
|
1.8
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
0.87
|
1.1
|
40
|
32
|
40ZX10-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50
|
40
|
50ZX15-12
|
15
|
4.2
|
12
|
6.5
|
2900
|
2.4
|
1.1
|
1.5
|
50
|
50
|
50ZX18-20
|
18
|
5
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
1.8
|
2.2
|
50
|
50
|
50ZX12.5-32
|
12.5
|
3.5
|
32
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.1
|
3
|
50
|
50
|
50ZX20-30
|
20
|
5.6
|
30
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.6
|
4
|
50
|
50
|
50ZX14-35
|
14
|
3.9
|
35
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50
|
50
|
50ZX10-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50
|
50
|
50ZX12.5-50
|
12.5
|
3.5
|
50
|
6.5
|
2900
|
1.4
|
4.3
|
5.5
|
50
|
50
|
50ZX15-60
|
15
|
4.2
|
60
|
6.5
|
2900
|
1.3
|
6.2
|
7.5
|
50
|
50
|
50ZX20-75
|
20
|
5.6
|
75
|
6.5
|
2900
|
1.3
|
9.8
|
11
|
50
|
50
|
65ZX30-15
|
30
|
8.3
|
15
|
6.5
|
2900
|
2
|
1.9
|
3
|
65
|
65
|
65ZX25-32
|
25
|
6.9
|
39
|
6
|
2900
|
1.5
|
4.4
|
5.5
|
65
|
65
|
80ZX35-13
|
35
|
9.7
|
13
|
6
|
2900
|
3.4
|
1.9
|
3
|
80
|
80
|
80ZX43-17
|
43
|
12
|
17
|
6
|
2900
|
1.8
|
3.1
|
4
|
80
|
80
|
80ZX40-22
|
40
|
11.1
|
22
|
6
|
2900
|
1.9
|
4.4
|
5.5
|
80
|
80
|
80ZX50-25
|
50
|
13.9
|
25
|
6
|
2900
|
1.5
|
5.2
|
7.5
|
80
|
80
|
80ZX50-32
|
50
|
13.9
|
32
|
6
|
2900
|
1.5
|
6.8
|
7.5
|
80
|
80
|
80ZX60-55
|
60
|
16.17
|
55
|
6
|
2900
|
1.5
|
15
|
18.5
|
80
|
80
|
80ZX60-70
|
60
|
16.7
|
70
|
6
|
2900
|
1.2
|
20.1
|
22
|
80
|
80
|
100ZX100-20
|
100
|
27.8
|
20
|
6
|
2900
|
1.8
|
7.8
|
11
|
100
|
100
|
100ZX100-40
|
100
|
27.8
|
40
|
6
|
2900
|
1.8
|
16.3
|
22
|
100
|
100
|
100ZX100-65
|
100
|
27.8
|
65
|
6
|
2900
|
1.8
|
27.7
|
30
|
100
|
100
|
100ZX70-75
|
70
|
19.4
|
75
|
6
|
2900
|
1.8
|
24.2
|
30
|
100
|
100
|
150ZX170-55
|
170
|
47.2
|
55
|
5
|
2900
|
1.8
|
39.2
|
45
|
150
|
150
|
150ZX170-65
|
170
|
47.2
|
65
|
5
|
2900
|
1.3
|
46.3
|
55
|
150
|
150
|
150ZX160-80
|
160
|
44.4
|
80
|
5
|
2900
|
1.2
|
53.6
|
55
|
150
|
150
|
200ZX400-32
|
400
|
111.1
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
52.1
|
55
|
200
|
200
|
200ZX280-63
|
280
|
77.8
|
63
|
5
|
1450
|
1.5
|
73.9
|
90
|
200
|
200
|
200ZX350-65
|
350
|
97.2
|
65
|
5
|
1450
|
1.5
|
97.2
|
110
|
200
|
200
|
250ZX550-32
|
550
|
152.8
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
72.3
|
175
|
250
|
250
|
250ZX400-50
|
400
|
111.1
|
50
|
5
|
1450
|
2
|
8 0
|
90
|
250
|
250
|
250ZX450-55
|
450
|
125
|
55
|
5
|
1450
|
2
|
102.1
|
110
|
250
|
250
|
250ZX400-75
|
400
|
111.1
|
75
|
5
|
1450
|
1.5
|
125.6
|
132
|
250
|
250
|
300ZX600-32
|
600
|
166.7
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
79.2
|
90
|
300
|
300
|
300ZX500-50
|
500
|
138.9
|
50
|
5
|
1450
|
2
|
104.6
|
110
|
300
|
300
|
300ZX550-55
|
550
|
152.8
|
55
|
5
|
1450
|
2
|
117.6
|
132
|
300
|
300
|
ZX清水自吸�使用�
(一)、起動前的準備及檢查工作�
1.本系列自吸泵,根�(jù)泵的工作運轉狀�,分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃�,采用機油潤滑的�,如果油位不�,則加足��
2.檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不�,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注入儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則泵不能正常工作,且易損壞機械密封�
3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)��
4.檢查泵體底腳及各�(lián)結處螺母有無松動�(xiàn)象�
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度�
6.檢查進口管路是否漏氣,如有漏�,必須設法排除�
7.打開吸入管路的閥門,稍�(不要全開)出口控制閥�
(�)、起動及操作�
1.點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正��
2.注意轉動時有無不正常的聲響和振動�
3.注意壓力表及真空表讀�(shù),起動后當壓力表及真空表的讀�(shù)經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內已經上液,進入正常輸液作業(yè)�
4.在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應特別注意泵內水溫升高情�,如果這個過程過�,泵內水溫過�,則停泵檢查其原��
5.如果泵內液體溫度過高而引起自吸困�,那么可以暫時停�,利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液�,使泵內液體降溫,然后起動即��
6.泵在工作過程中如�(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵�(fā)生汽蝕所�,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過�,二是吸程過�,流速過大時可調節(jié)出口控制�,升高壓力表讀�(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高��
7.泵在工作過程中因故停�,需再起動時,出口控制閥應稍�(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排�,又能保證泵在較輕的負荷下啟��
8.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏�(xiàn)��
(�)、停泵:
1.首先必須關閉吐出管路上的閘閥�
2.使泵停止轉動�
3.在寒冷季節(jié),應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件�
ZX清水自吸�維護與拆裝:
該自吸泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆開保�(yǎng)。當�(fā)�(xiàn)故障后隨時給予排除即可�
1.維護該泵時應注意幾個主要部��
A.滾動軸承:當泵長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換�
B.前密封環(huán)、后密封�(huán):當密封�(huán)磨損到一定程度時,須進行更換�
C.機械密封:機械密封在不漏液的情況�,一般不應拆開檢�。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕�,注意配合面的清潔,保護好靜�(huán)和動�(huán)的鏡�,嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所�。其修復辦法,可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡�。機械密封產生泄漏的另一原因�“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更�“O”形密封固進行重新裝配�
2.泵拆裝順序:
A.拆下電動機或脫出�(lián)軸器�
B.拆出軸承體總�,檢查葉輪和前口�(huán)的徑向間�,檢查葉輪螺母有無松��
C.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢查葉輪和后密封�(huán)的徑向間��
D.松出機械密封的緊定螺�,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜�(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈(或緩沖墊)的密封情��
E.旋出�(lián)軸器的緊定螺�,拉出聯(lián)軸器�
F.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承�
G.安裝時以相反順序進行裝配即可�
ZX清水自吸�訂貨請盡量提供:
1.型號2.口徑3.揚程(m�4.流量5.電機功率(KW�6.轉速(R/min�7.材質不否帶附�8.電壓(V�
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