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XBD-(I)多級管道消防泵產(chǎn)品簡介：
永嘉縣泉達泵閥制造有限公司在原有立式多級泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的最新標準要求進行開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿足消防泵的要求。
永嘉縣泉達泵閥制造有限公司廠家直銷
產(chǎn)品特點：
采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機，使泵運行更為安全可靠、噪聲低、振動��；采用水力平衡軸向力，減少平衡鼓，可使運行更為平穩(wěn)；其軸封有機械密封和填料密封兩種形式；該泵還具有進出口水法蘭管線布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等特點。
產(chǎn)品用途：
適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防給水。
使用條件：
1、可輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過0.1%。 2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。 3、最大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。 4、環(huán)境溫度不大于40℃，相對濕度小于95%。
性能范圍：
|
流量： |
5~115L/s |
揚程： |
20~230m |
功率： |
3~200KW |
型號意義:
結(jié)構(gòu)簡圖及說明:
|
|
|
序號
|
名 稱
|
材 質(zhì)
|
序號
|
名 稱
|
材 質(zhì)
|
序號
|
名 稱
|
材 質(zhì)
|
|
1
|
泵 體
|
|
8
|
螺 母
|
45
|
15
|
軸
|
2Cr13
|
|
2
|
拉緊螺栓
|
|
9
|
聯(lián) 軸 器
|
HT200
|
16
|
中 段
|
HY200
|
|
3
|
外 筒
|
ZG1Cr18Ni9Ti |
10
|
電 機
|
|
17
|
軸套螺母
|
|
|
4
|
葉 輪
|
HT200或青銅
|
11
|
聯(lián) 接 座
|
HT200
|
18
|
軸 瓦
|
QSA4-3
|
|
5
|
葉輪檔套
|
|
12
|
密 封 座
|
|
19
|
回 水 管
|
|
|
6
|
軸 套
|
HT200
|
13
|
排 氣 閥
|
|
|
|
|
|
7
|
密 封 墊
|
|
14
|
機械密封
|
|
|
|
|
|
1、該泵為立式、多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，泵進出水法蘭處在同一直線上，葉輪采用水力平衡方式平衡軸向力，
泵下端有一導軸承，軸通過夾殼聯(lián)軸器與電機軸固定傳動，外筒為不銹鋼筒。
2、軸封采用機械密封。
3、泵由電機驅(qū)動，從電機端方向看，泵順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、泵出口設(shè)有排氣閥（氣嘴），可保證泵內(nèi)氣體能完全排盡。
5、葉輪可采用青銅材料，避免長期停機后葉輪與導葉間銹合。
|
|
安裝尺寸表及外形示意圖:
|
型號
|
H1
|
L
|
B
|
4-φd1
|
進口法蘭(J)
|
|
DN
|
N-φD2
|
φD
|
|
XBD**/**-（I）25×*
|
60
|
300
|
200
|
4-φ18
|
25
|
4-φ14
|
85
|
|
XBD**/**-（I）40×*
|
80
|
360
|
235
|
4-φ18
|
40
|
4-φ18
|
110
|
|
XBD**/**-（I）50×*
|
100
|
360
|
235
|
4-φ18
|
50
|
4-φ18
|
125
|
|
XBD**/**-（I）65×*
|
110
|
360
|
235
|
4-φ18
|
65
|
4-φ18
|
145
|
|
XBD**/**-（I）80×*
|
130
|
420
|
300
|
4-φ18
|
80
|
8-φ18
|
160
|
|
XBD**/**-（I）100×*
|
160
|
520
|
350
|
4-φ18
|
100
|
8-φ18
|
180
|
|
XBD**/**-（I）125×*
|
160
|
500
|
400
|
4-φ18
|
125
|
8-φ18
|
210
|
|
XBD**/**-（I）150×*
|
180
|
600
|
400
|
4-φ18
|
150
|
8-φ22
|
245
|
安裝說明:
1、安裝時管路重量不不應承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最佳工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
起動與停車:
起動前準備:
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時，起動前應預熱，升溫速度為50℃/h，泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
4、應先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行:
1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
2、接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及
時處理。
停車:
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
2、關(guān)閉進口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水
XBD-(I)多級管道消防泵維護與保養(yǎng)：
運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流長期運行；
4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
5、泵在運行中應有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油；
7、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封的維護與保養(yǎng):
1、機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒；
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
XBD-(I)多級管道消防泵-性能參數(shù)：
|
型號
|
級數(shù)
|
流量
|
揚程
(M)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
效率
（%）
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
|
(L/s)
|
(m3/h)
|
|
XBD3.60/0.56-(I)25×3
|
3
|
0.39
0.56
0.67
|
1.4
2
2.4
|
36
|
2900
|
1.1
|
23
30
32
|
2.9
|
58
|
|
XBD4.80/0.56-(I)25×4
|
4
|
48
|
2900
|
1.1
|
2.9
|
62
|
|
XBD6.00/0.56-(I)25×5
|
5
|
60
|
2900
|
2
|
2.9
|
68
|
|
XBD7.20/0.56-(I)25×6
|
6
|
72
|
2900
|
2
|
2.9
|
72
|
|
XBD8.40/0.56-(I)25×7
|
7
|
84
|
2900
|
2
|
2.9
|
78
|
|
XBD9.60/0.56-(I)25×8
|
8
|
96
|
2900
|
2.2
|
2.9
|
82
|
|
XBD10.8/0.56-(I)25×9
|
9
|
108
|
2900
|
2
|
2.9
|
86
|
|
XBD12.0/0.56-(I)25×10
|
10
|
120
|
2900
|
3
|
2.9
|
98
|
|
XBD13.2/0.56-(I)25×11
|
11
|
132
|
2900
|
3
|
2.9
|
102
|
|
XBD14.4/0.56-(I)25×12
|
12
|
144
|
2900
|
3
|
2.9
|
|
|
XBD15.6/0.56-(I)25×13
|
13
|
156
|
2900
|
4
|
2.9
|
|
|
XBD16.8/0.56-(I)25×14
|
14
|
168
|
2900
|
4
|
2.9
|
|
|
XBD18.0/0.56-(I)25×15
|
15
|
180
|
2900
|
4
|
2.9
|
|
|
XBD3.3/1.11-(I)25×3
|
3
|
0.78
1.11
1.33
|
2.8
4
4.8
|
33
|
2900
|
1.1
|
32
42
43
|
2.9
|
58
|
|
XBD4.4/1.11-(I)25×4
|
4
|
44
|
2900
|
1.5
|
2.9
|
65
|
|
XBD5.5/1.11-(I)25×5
|
5
|
55
|
2900
|
2.2
|
2.9
|
72
|
|
XBD6.6/1.11-(I)25×6
|
6
|
66
|
2900
|
2.2
|
2.9
|
76
|
|
XBD7.7/1.11-(I)25×7
|
7
|
77
|
2900
|
3
|
2.9
|
86
|
|
XBD8.8/1.11-(I)25×8
|
8
|
88
|
2900
|
3
|
2.9
|
90
|
|
XBD9.9/1.11-(I)25×9
|
9
|
99
|
2900
|
3
|
2.9
|
94
|
|
XBD11/1.11-(I)25×10
|
10
|
110
|
2900
|
4
|
2.9
|
110
|
|
XBD12.1/1.11-(I)25×11
|
11
|
121
|
2900
|
4
|
2.9
|
114
|
|
XBD13.2/1.11-(I)25×12
|
12
|
132
|
2900
|
4
|
2.9
|
|
|
XBD14.3/1.11-(I)25×13
|
13
|
143
|
2900
|
4
|
2.9
|
|
|
XBD15.4/1.11-(I)25×14
|
14
|
154
|
2900
|
5.5
|
2.9
|
|
|
XBD16.5/1.11-(I)25×15
|
15
|
165
|
2900
|
5.5
|
2.9
|
|
|
型號
|
級數(shù)
|
流量
|
揚程
(M)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
效率
（%）
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
|
(L/s)
|
(m3/h)
|
|
XBD3.6/1.67-(I)40×3
|
3
|
1.17
1.67
2.00
|
4.2
6
7.2
|
36
|
2900
|
1.5
|
43
52
50
|
2.9
|
72
|
|
XBD4.8/1.67-(I)40×4
|
4
|
48
|
2900
|
2.2
|
2.9
|
78
|
|
XBD6.0/1.67-(I)40×5
|
5
|
60
|
2900
|
2.2
|
2.9
|
82
|
|
XBD7.2/1.67-(I)40×6
|
6
|
72
|
2900
|
3
|
2.9
|
92
|
|
XBD8.4/1.67-(I)40×7
|
7
|
84
|
2900
|
3
|
2.9
|
96
|
|
XBD9.6/1.67-(I)40×8
|
8
|
96
|
2900
|
4
|
2.9
|
112
|
|
XBD10.8/1.67-(I)40×9
|
9
|
108
|
2900
|
4
|
2.9
|
116
|
|
XBD12.0/1.67-(I)40×10
|
10
|
120
|
2900
|
4
|
2.9
|
120
|
|
XBD13.2/1.67-(I)40×11
|
11
|
132
|
2900
|
5.5
|
2.9
|
140
|
|
XBD14.4/1.67-(I)40×12
|
12
|
144
|
2900
|
5.5
|
2.9
|
|
|
|
13
|
156
|
2900
|
7.5
|
2.9
|
|
|
|
14
|
168
|
2900
|
7.5
|
2.9
|
|
|
XBD18.0/1.67-(I)40×15
|
15
|
180
|
2900
|
7.5
|
2.9
|
|
|
XBD3.0/3.33-(I)50×2
|
2
|
2.33
3.33
4.00
|
8.4
12
14.4
|
30
|
2900
|
2.2
|
49
57
55
|
3.5
|
113
|
|
XBD4.5/3.33-(I)50×3
|
3
|
45
|
2900
|
3
|
3.5
|
129
|
|
XBD6.0/3.33-(I)50×4
|
4
|
60
|
2900
|
4
|
3.5
|
149
|
|
XBD7.5/3.33-(I)50×5
|
5
|
75
|
2900
|
5.5
|
3.5
|
181
|
|
XBD9.0/3.33-(I)50×6
|
6
|
90
|
2900
|
5.5
|
3.5
|
190
|
|
XBD10.5/3.33-(I)50×7
|
7
|
105
|
2900
|
7.5
|
3.5
|
204
|
|
XBD12/3.33-(I)50×8
|
8
|
120
|
2900
|
7.5
|
3.5
|
212
|
|
XBD13.5/3.33-(I)50×9
|
9
|
135
|
2900
|
11
|
3.5
|
265
|
|
XBD15/3.33-(I)50×10
|
10
|
150
|
2900
|
11
|
3.5
|
273
|
|
XBD3/5-(I)50×2
|
2
|
3.50
5.00
6.00
|
12.6
18
21.6
|
30
|
2900
|
3
|
|
4.0
|
122
|
|
XBD4.5/5-(I)50×3
|
3
|
45
|
2900
|
4
|
4.0
|
142
|
|
XBD6.0/5-(I)50×4
|
4
|
60
|
2900
|
5.5
|
4.0
|
175
|
|
XBD7.5/5-(I)50×5
|
5
|
75
|
2900
|
7.5
|
4.0
|
189
|
|
XBD9.0/5-(I)50×6
|
6
|
90
|
2900
|
7.5
|
4.0
|
198
|
|
XBD10.5/5-(I)50×7
|
7
|
105
|
2900
|
11
|
4.0
|
252
|
|
XBD12/5-(I)50×8
|
8
|
120
|
2900
|
11
|
4.0
|
261
|
|
XBD13.5/5-(I)50×9
|
9
|
135
|
2900
|
15
|
4.0
|
280
|
|
XBD15/5-(I)50×10
|
10
|
150
|
2900
|
15
|
4.0
|
289
|
|
型號
|
級數(shù)
|
流量
|
揚程
(M)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
效率
（%）
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
|
(L/s)
|
(m3/h)
|
|
XBD2.4/10-(I)65×2
|
2
|
5.00
6.67
8.00
|
18
24
28.8
|
24
|
2900
|
3
|
54
63
62
|
4.0
|
122
|
|
XBD3.6/10-(I)65×3
|
3
|
36
|
2900
|
4
|
4.0
|
142
|
|
XBD4.8/10-(I)65×4
|
4
|
48
|
2900
|
5.5
|
4.0
|
175
|
|
XBD6.0/10-(I)65×5
|
5
|
60
|
2900
|
7.5
|
4.0
|
189
|
|
XBD7.2/10-(I)65×6
|
6
|
72
|
2900
|
7.5
|
4.0
|
252
|
|
XBD8.4/10-(I)65×7
|
7
|
84
|
2900
|
11
|
4.0
|
261
|
|
XBD9.6/10-(I)65×8
|
8
|
96
|
2900
|
11
|
4.0
|
280
|
|
XBD10.8/10-(I)65×9
|
9
|
108
|
2900
|
15
|
4.0
|
289
|
|
XBD12/10-(I)65×10
|
10
|
120
|
2900
|
15
|
4.0
|
20
|
|
XBD13.2/10-(I)65×11
|
11
|
132
|
2900
|
15
|
4.0
|
|
|
XBD14.4/10-(I)65×12
|
12
|
144
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
|
|
XBD2.4/15-(I)80×2
|
2
|
7.00
10.00
12.00
|
25.2
36.0
43.2
|
24
|
2900
|
4
|
59
71
70
|
4.2
|
193
|
|
XBD3.6/15-(I)80×3
|
3
|
36
|
2900
|
5.5
|
4.2
|
227
|
|
XBD4.8/15-(I)80×4
|
4
|
48
|
2900
|
7.5
|
4.2
|
244
|
|
XBD6.0/15-(I)80×5
|
5
|
60
|
2900
|
11
|
4.2
|
292
|
|
XBD7.2/15-(I)80×6
|
6
|
72
|
2900
|
11
|
4.2
|
302
|
|
XBD8.4/15-(I)80×7
|
7
|
84
|
2900
|
15
|
4.2
|
322
|
|
XBD9.6/15-(I)80×8
|
8
|
96
|
2900
|
15
|
4.2
|
332
|
|
XBD10.8/15-(I)80×9
|
9
|
108
|
2900
|
18.5
|
4.2
|
365
|
|
XBD12/15-(I)80×10
|
10
|
120
|
2900
|
18.5
|
4.2
|
375
|
|
XBD2.8/20-(I)100×2
|
2
|
10.00
15.00
18.06
|
36
54
65
|
28
|
2900
|
7.5
|
62
73
71
|
4.0
|
218
|
|
XBD4.2/20-(I)100×3
|
3
|
42
|
2900
|
11
|
4.0
|
267
|
|
XBD5.6/20-(I)100×4
|
4
|
56
|
2900
|
15
|
4.0
|
287
|
|
XBD7.0/20-(I)100×5
|
5
|
70
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
320
|
|
XBD8.4/20-(I)100×6
|
6
|
84
|
2900
|
18.5
|
4.0
|
330
|
|
XBD9.8/20-(I)100×7
|
7
|
98
|
2900
|
22
|
4.0
|
373
|
|
XBD11.2/20-(I)100×8
|
8
|
112
|
2900
|
30
|
4.0
|
400
|
|
XBD12.6/20-(I)100×9
|
9
|
126
|
2900
|
30
|
4.0
|
421
|
|
XBD14/20-(I)100×10
|
10
|
140
|
2900
|
37
|
4.0
|
432
|
|
型號
|
級數(shù)
|
流量
|
揚程
(M)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電機功率
(kw)
|
效率
（%）
|
必需汽蝕余量
(NPSH)
|
重量
|
|
(L/s)
|
(m3/h)
|
|
XBD2.8/20-(I)100×2
|
2
|
14.00
20.00
24.00
|
50.4
72
86.4
|
28
|
2900
|
11
|
64
73
71
|
4.5
|
276
|
|
XBD4.2/20-(I)100×3
|
3
|
42
|
2900
|
15
|
4.5
|
298
|
|
XBD5.6/20-(I)100×4
|
4
|
56
|
2900
|
18.5
|
4.5
|
336
|
|
XBD7.0/20-(I)100×5
|
5
|
70
|
2900
|
22
|
4.5
|
381
|
|
|
6
|
84
|
2900
|
30
|
4.5
|
453
|
|
XBD9.8/20-(I)100×7
|
7
|
98
|
2900
|
30
|
4.5
|
466
|
|
XBD11.2/20-(I)100×8
|
8
|
112
|
2900
|
37
|
4.5
|
493
|
|
XBD12.6/20-(I)100×9
|
9
|
126
|
2900
|
37
|
4.5
|
582
|
|
XBD14/20-(I)100×10
|
10
|
140
|
2900
|
45
|
4.5
|
595
|
|
XBD4.0/30-(I)125×2
|
2
|
20.83
30.00
36.11
|
75
108
130
|
40
|
2900
|
18.5
|
|
4.5
|
292
|
|
XBD6.0/30-(I)125×3
|
3
|
60
|
2900
|
30
|
4.5
|
430
|
|
XBD8.0/30-(I)125×4
|
4
|
80
|
2900
|
37
|
4.5
|
463
|
|
XBD10.0/30-(I)125×5
|
5
|
100
|
2900
|
45
|
4.5
|
555
|
|
XBD12.0/30-(I)125×6
|
6
|
120
|
2900
|
55
|
4.5
|
640
|
|
XBD14.0/30-(I)125×7
|
7
|
140
|
2900
|
75
|
4.5
|
840
|
|
XBD16.0/30-(I)125×8
|
8
|
160
|
2900
|
75
|
4.5
|
855
|
|
XBD18.0/30-(I)125×9
|
9
|
180
|
2900
|
90
|
4.5
|
870
|
|
XBD20.0/30-(I)125×10
|
10
|
200
|
2900
|
90
|
4.5
|
955
|
|
XBD4.0/45-(I)150×2
|
2
|
30.00
45.00
53.89
|
108
162
194
|
40
|
2900
|
30
|
69
78
77
|
4.5
|
422
|
|
XBD6.0/45-(I)150×3
|
3
|
60
|
2900
|
37
|
4.5
|
452
|
|
XBD8.0/45-(I)150×4
|
4
|
80
|
2900
|
55
|
4.5
|
613
|
|
XBD10.0/45-(I)150×5
|
5
|
100
|
2900
|
75
|
4.5
|
820
|
|
XBD12.0/45-(I)150×6
|
6
|
120
|
2900
|
75
|
4.5
|
836
|
|
XBD14.0/45-(I)150×7
|
7
|
140
|
2900
|
90
|
4.5
|
922
|
故障原因及排除方法:
|
故障現(xiàn)象
|
可能產(chǎn)生的原因
|
排除方法
|
|
1、水泵不出水
|
|
進水口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞
|
|
電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢
|
|
吸入管漏氣
|
|
泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣
|
|
進口供水不足，吸程過高，底閥漏水
|
|
管路阻力過大，泵選型不當
|
|
|
檢查，去除阻塞物
|
|
調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，緊固電機接線
|
|
擰緊各密封面，排除空氣
|
|
打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
|
|
停機檢查、調(diào)整
|
|
減少管路彎道，重新選泵
|
|
|
2、水泵流量不足
|
|
先按1原因檢查
|
|
管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積……
|
|
電壓偏低
|
|
葉輪磨損
|
|
|
先按1排除
|
|
去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
|
|
穩(wěn)壓
|
|
更換葉輪
|
|
|
3、功率過大
|
|
|
調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門
|
|
降低
|
|
更換軸承
|
|
|
4、雜音振動
|
|
管路支撐不穩(wěn)
|
|
液體混有氣體
|
|
產(chǎn)生汽蝕
|
|
軸承損壞
|
|
電機超載運行
|
|
|
穩(wěn)固管路
|
|
提高吸入壓力，排氣
|
|
降低真空度
|
|
更換軸承
|
|
調(diào)整按5
|
|
|
5、電機發(fā)熱
|
|
流量過大，超載運行
|
|
局部摩擦
|
|
電機軸承損壞
|
|
電壓不足
|
|
|
關(guān)小出口閥門
|
|
檢查排除
|
|
更換軸承
|
|
穩(wěn)壓
|
|
|
6、水泵漏水
|
|
機械密封磨損
|
|
泵體有砂孔或破裂
|
|
密封面不平整
|
|
安裝螺栓松懈
|
|
|
永嘉泉達泵閥制造有限公司，泵閥設(shè)備制造廠家，主流產(chǎn)品有管道泵，離心泵，自吸泵，排污泵等，專業(yè)生產(chǎn)電磁閥，歡迎您訪問永嘉泉達泵閥制造有限公司205719.cn。
|
產(chǎn)品名稱：
