一、噴油泵裝配�(guò)程注意事�(xiàng)
噴油泵裝配質(zhì)量的好壞,對(duì)校驗(yàn)�(diào)整難易起著決定性的作用。而校�(yàn)中發(fā)�(xiàn)的故障和造成的返工,多半是由于裝配質(zhì)量不佳所造成�。因此裝配過(guò)程應(yīng)該認(rèn)真細(xì)致,反復(fù)檢查,不要把已發(fā)�(xiàn)的毛病留到校�(yàn)�(shí)去排除�
噴油泵裝配過(guò)程注意事�(xiàng)及常見故障排除方�
1)拆裝專用工具
在分解與裝配�,要清理、準(zhǔn)備好所需的工�,特別是專用工具。在分解與裝配過(guò)程中必須使用開口扳手、梅花扳手、套筒扳手及各種專用工具,盡可能不用活動(dòng)扳手等萬(wàn)能工�。尤其對(duì)緊配合零部件,應(yīng)盡可能使用專用工�,不得用錘子、鑿子等容易損壞零件的工具�
2)解體注意事項(xiàng)及要�(diǎn)
1.解體后的零件,應(yīng)按部位有秩序地排放好,以便安裝時(shí)�(duì)�(hào)裝配�
2.噴油泵應(yīng)在專用夾具上�(jìn)行解�,以免引起殼體變彀若在臺(tái)鉗上解體,則必須在鉗口部位加裝銅片等軟件,以免損傷零�。夾緊部位不得在配合面或安裝面上�
3.�(yīng)隨時(shí)保持零件、工�、工作臺(tái)的整潔�
4.柱塞和柱塞套、出油閥和閥座等精密偶件,在解體、清洗和存放�(guò)程中都應(yīng)非常仔細(xì),不能碰�,更不能互相�(diào)�,應(yīng)成對(duì)地存放在清潔的柴油中�
5.在對(duì)噴油泵解體之前,�(yīng)先用汽油、煤油或柴油�(jìn)行表面清洗,�(yīng)注意不能用堿水清��
6.有些要求裝配位置不變的零�,如齒桿、操縱臂、調(diào)整螺�,在分解�(shí),應(yīng)通過(guò)�(biāo)記記住原始裝配位�,以利于正確裝配�
3)裝配注意事項(xiàng)及要�(diǎn)
(1)整�(gè)裝配�(guò)程必須保持高度清�。周圍空氣不�(yīng)有灰�、煙�,工作臺(tái)、零件、工�、裝配工的手都必須是清潔干凈的�
(2)裝配�(shí),各種密封墊、O形密封圈、油封等均換��
(3)�(yīng)�(yán)格按照裝配的工藝順序和技�(shù)(閥門 、水�)�(biāo)�(zhǔn)�(jìn)�,并利用儀器和量具逐項(xiàng)�(jìn)行檢�。裝配的順序,一般應(yīng)按分解的相反步驟�(jìn)�,注意事�(xiàng)也有很多是和分解�(shí)相同��
4)裝配基本操作要點(diǎn)
1.柱塞與柱塞套是成套配合的,不能調(diào)�。在裝入噴油泵體之前,應(yīng)該檢查它們的型號(hào)是否符合所裝的噴油�。相同調(diào)整滾輪傳�(dòng)部件高度的柱塞套可以有不同的柱塞直徑,如果柱塞直徑裝�(cuò)�,就不可能達(dá)到正常的供油�。同一直徑的柱�,根�(jù)噴油泵裝在柴油機(jī)左邊或右邊,又分�“左機(jī)”�“右機(jī)”兩種。柱塞頭部的斜槽也分“左旋”�“右旋”,相�(yīng)的用�“左機(jī)”�“右機(jī)”。如果裝�(cuò),會(huì)造成操縱桿向增加供油方向移動(dòng),而柱塞卻向減少供油方向移�(dòng),這樣的噴油泵是無(wú)法工作的,在換用新的柱塞和柱塞套�(shí),可用與原來(lái)的舊件相互比較的方法�(lái)避免�(cuò)��
2.裝入出油閥和閥座�(shí),應(yīng)注意柱塞套上端面和出油閥座下端面的清�,以使結(jié)合面緊密。若夾�(jìn)�(jī)械雜�(zhì),柱塞工作時(shí),會(huì)滲漏高壓�,使各缸供油量的均勻性無(wú)法調(diào)�。出油閥襯墊�(nèi)徑和出油閥體外徑的配合應(yīng)稍有間隙。如果過(guò)�,在出油閥座壓緊之后,會(huì)使出油閥座變�,將有卡住出油閥的危�(xiǎn)。襯墊外徑不能太�,否則密封不�(yán),會(huì)從泵體上面出油閥壓緊座螺絲孔縫隙中滲漏低壓油。擰入出油閥壓緊座時(shí),達(dá)�49~68. SN.m�(zhuǎn)矩為合適。過(guò)緊會(huì)使柱塞套�(fā)生變形,柱塞在柱塞套中發(fā)生卡滯現(xiàn)�。無(wú)扭力扳手或經(jīng)�(yàn)不足�(shí),擰緊出油閥壓緊�,可將柱塞裝入柱塞套�(jìn)行試�(yàn),若柱塞�(yùn)�(dòng)自如即可。若�(fā)澀,表示扭力過(guò)�,可慢慢擰松出油閥壓緊座,直到合適為歀�
3.裝入柱塞�(shí),應(yīng)仔細(xì)、準(zhǔn)�,不可碰�,不可裝�(cuò)。裝入后,應(yīng)能上、下、左、右活動(dòng)自如。在齒桿式控制機(jī)�(gòu)的噴油泵�,柱塞下端榫舌的兩�(gè)方向都能裝入控制套筒直切槽中,一般制造廠在柱塞下端的榫舌上打有記�(hào),裝入時(shí)�(yīng)將記�(hào)朝向��
4.�(dāng)泵體上的孔變形或有毛�,柱塞套裝不�(jìn)�(shí),應(yīng)用鉸刀鉸孔,使柱塞套能稍松地裝人為合適�
5.裝凸輪軸�(shí),應(yīng)在裝入泵體前,先弄清噴油泵的旋轉(zhuǎn)方向和噴油順�,不允許裝反。兩端的油封�(yīng)封住泵體里面的潤(rùn)滑油,不可裝�(cuò)。在裝好兩邊的軸承座�,凸輪軸�(zhuǎn)�(dòng)�(yīng)靈活,軸向間隙應(yīng)符合�(guī)范要�,若不合適可用增減墊片來(lái)�(diào)��
6.�(jīng)�(guò)檢修裝復(fù)的滾輪傳�(dòng)部件,在裝入泵體�,轉(zhuǎn)�(dòng)L-J塵乇』L凸輪軸時(shí)�(yīng)上下靈活�(yùn)�(dòng)自如,不許卡�。其上的�(diào)整螺釘應(yīng)事先�(jìn)行高度調(diào)�,不許過(guò)�,否則會(huì)在后�(xù)裝配、緊固過(guò)程中,將柱塞等零件擠��
7.裝柱塞彈簧時(shí),上、下柱塞彈簧座不可裝�,否則會(huì)使噴油泵局部發(fā)卡。裝入彈簧上座時(shí),應(yīng)檢查�(diào)節(jié)齒圈是否有軸向間�。若已將�(diào)節(jié)齒圈頂死,則�(shuō)明彈簧座孔磨�,應(yīng)重新配用相應(yīng)的彈簧上座或在彈簧上座的上面增加圓環(huán)形襯墊,以保證調(diào)節(jié)齒圈�(zhuǎn)�(dòng)靈活。下彈簧座的鋼絲擋圈�(yīng)切實(shí)裝入槽內(nèi),不許有歪斜�(xiàn)��
8.�(diào)節(jié)齒圈裝入�,應(yīng)先將�(diào)節(jié)齒桿裝入泵體,并確定安裝位置。當(dāng)�(diào)節(jié)齒桿上有刻線記號(hào)�(shí),應(yīng)將刻線正�(duì)泵殼端面。當(dāng)�(diào)節(jié)齒桿上有沖眼�(biāo)志時(shí),應(yīng)使沖眼和泵體上的�(diào)節(jié)齒桿襯套�(duì)�。然后保持調(diào)節(jié)齒桿位置不變,裝入調(diào)節(jié)齒圈,使它與�(diào)節(jié)齒桿相嚙合。調(diào)節(jié)齒圈開口的一面應(yīng)朝外,此�(shí)可暫不考慮�(diào)節(jié)齒圈與控制套筒的配合位置,待泵體裝好�,再將調(diào)節(jié)齒圈上的鎖緊螺釘松開,對(duì)�(zhǔn)記號(hào)(噴油泵出廠時(shí),調(diào)節(jié)齒圈和控制套筒的配合處,用鑿子打的硬�,或用油漆涂的標(biāo)�)后擰�。對(duì)于沒(méi)有齒桿裝配記�(hào),或�(diào)節(jié)齒圈開口不是向上的噴油泵,裝配時(shí),應(yīng)�(yán)格按照拆開時(shí)所作出的標(biāo)記裝配,否則將給�(diào)試帶�(lái)很大困難,甚至造成全部返工。在噴油泵已裝配好的情況�,若�(fā)�(xiàn)�(diào)節(jié)齒圈與調(diào)節(jié)齒桿嚙合位置不正確,不必重新拆開,可將調(diào)節(jié)齒圈連同控制套筒一起用螺絲刀向下撬,使它們與�(diào)節(jié)齒桿脫離嚙合,然后轉(zhuǎn)�(dòng)齒圈或移�(dòng)齒桿,再松開螺絲刀,使它們得到正確的嚙合位置�
�、噴油泵常見故障排除方法
1噴油泵不供油�
(1)燃油箱中�(wú)柴油及時(shí)添加柴油
(2)燃油系統(tǒng)中�(jìn)空氣松開噴油泵等放油螺釘,用手泵泵油,排除空�
(3)燃油濾清器或油管阻塞清洗紙質(zhì)濾芯或更�,對(duì)管路清洗后要吹凈
(4)輸油泵故障不供油按輸油泵故障排除方法檢驗(yàn)
(5)柱塞偶件咬死拆出柱塞偶件�(jìn)行修磨或更換
(6)出油伐座與柱塞套�(jié)合面密封不良拆出修磨,否則更�
2供油不均�:
(1)燃油管路中有空氣,斷�(xù)供油用手泵排除空�
(2)出油閥彈簧斷裂更�
(3)出油閥座面磨損研磨修�(fù)或更�
(4)柱塞彈簧斷裂更換
(5)雜質(zhì)使柱塞阻滯清�
(6)�(jìn)油壓力太小檢查輸油泵�(jìn)油接頭濾�(wǎng)和燃油濾清器是否堵塞,定期�(jìn)行清洗保�(yǎng)
(7)�(diào)節(jié)齒圈松動(dòng)�(duì)�(zhǔn)出廠記號(hào)擰緊螺釘�
3出油量不�:
(1)出油閥偶件漏油研磨修�(fù)或更�
(2)輸油泵�(jìn)油接頭濾�(wǎng)或燃油濾清器阻塞清洗濾網(wǎng)或芯�
(3)柱塞偶件磨損更換新的柱塞偶件
(4)油管接頭漏油重新擰緊或檢�(yàn)�
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