如果出現(xiàn)�臥式離心�的漏液了,我們應(yīng)該怎么辦呢��
1.安裝靜試時泄� 如泄漏量較小,多為動�(huán)或靜�(huán)密封圈存在問題:泄漏量較大時,則表明�、靜�(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀�,若泄漏量無明顯變化則靜、動�(huán)密封圈有問題:動、靜�(huán)摩擦副存在問�;動�(huán)密封圈問�,靜�(huán)密封圈失效等問題。此�,泄漏通道也可同時存在�
2.試運�(zhuǎn)時出�(xiàn)的泄� 離心泵用機械密封�(jīng)過靜試后,運�(zhuǎn)時高速旋�(zhuǎn)�(chǎn)生的離心�,會抑制介質(zhì)的泄�。所以,排除軸間及端蓋密封失�,基本都是由于動、靜�(huán)摩擦副受破壞所�。多�(shù)需要重新拆�,更換密��
3.正常運轉(zhuǎn)中突然泄� 離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不�(dāng)引起�� 抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導(dǎo)致密封破�;泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚.引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失�;對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;介�(zhì)中腐蝕�、聚合性、結(jié)膠性物�(zhì)增多;環(huán)境溫度急劇變化��
以上種種泄漏情況,應(yīng)根據(jù)問題來選擇相�(yīng)的解決方�,能換就�,能修就�。不能隨便小修小補,勉強讓離心泵多使用一段時�,等出現(xiàn)大問題才進行大修�
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