離心泵機(jī)械密封件因過熱而導(dǎo)致的失效,即為熱損傷失效,我們經(jīng)常見到的熱損傷失效有端面熱變�、熱�、皰�、炭�、彈性元件的失彈,橡膠件的老化、永久變彀龜裂等�
離心泵密封端面的熱變形有局部熱變形和整體熱變形。密封端面上有時會發(fā)�(xiàn)許多�(xì)小的熱斑�(diǎn)和孤立的變色區(qū),這說明密封件在高壓和熱影響下,發(fā)生了局部變形扭�;有時會�(fā)�(xiàn)密封端面上有對稱不連續(xù)的亮帶,這主要是由于不規(guī)則的冷卻,引起了端面局部熱變形。有時會�(fā)�(xiàn)密封端面在內(nèi)�(cè)磨損很嚴(yán)�,半徑越大接觸痕跡越�,直至不可分�。密封環(huán)的內(nèi)�(cè)棱邊可能會出�(xiàn)掉屑和蹦邊現(xiàn)象。軸旋轉(zhuǎn)�,密封持�(xù)泄漏,而軸靜止�,不泄漏。這是�?yàn)槊芊庠诠ぷ鲿r,外�(cè)冷卻充分,而內(nèi)�(cè)摩擦�(fā)熱嚴(yán)�,從而內(nèi)�(cè)熱變形大于外�(cè)熱變形,形成了熱變形引起的內(nèi)�(cè)接觸型(正錐角)端面�
高溫�(huán)境可能使彈性元件彈性降�,從而使密封端面的閉合力不足而導(dǎo)致密封端面泄漏嚴(yán)重。金屬波紋管的高溫失彈即是該類機(jī)械密封的一種普遍而典型的失效形式。避免出�(xiàn)該類失效的有效方法是選擇合理的波紋管材料及對其�(jìn)行恰�(dāng)?shù)臒崽�?。離心泵介質(zhì)高溫是橡膠密封件老化、龜裂和永久變形的一個重要原�。橡膠老化,表�(xiàn)為橡膠變硬、強(qiáng)度和彈性降�,嚴(yán)重時還會出現(xiàn)開裂,致使密封性能喪失。過熱還會使橡膠組分分解,甚至炭化。在高溫流體�,橡膠圈有繼�(xù)硫化的危險,最終使其失去彈性而泄�。橡膠密封件的永久變形通常比其他材料更為嚴(yán)�。密封圈長期處于高溫之中,會變成與溝槽一樣的形狀,當(dāng)溫度保持不變,還可起密封作用;但�(dāng)溫度降低�,密封圈便很快收�,形成泄漏通道而產(chǎn)生泄漏�
因此,我們應(yīng)注意各種膠種的使用溫�,并�(yīng)避免離心泵長時間在極限溫度下使用� |