拆卸立式多級離心泵的目的是査找故障原�,檢查、修理或更換已經(jīng)損壞或達到使用期限的零件。立式多級離心泵的拆卸是檢修的必要手段,其檢修周期為:小��3個月;中修�12~24個月;大修�36個月�
(1)立式多級離心泵拆卸前的準�
①査閱有�(guān)技�(shù)資料及上一次的大修、中修記�,向操作工詢問杲的運�(zhuǎn)情況�
②切斷電�,確保檢修時的安��
?、矍袛噍斔徒橘|(zhì)�
④準備好工具、量具及相應(yīng)的起重設(shè)��
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技�(shù)
立式多級離心泵的拆卸,在作好準備工作的基�(chǔ)上,�(yīng)按以下步驟及要求進行�
?、傩断陆橘|(zhì)管路上泵的出口閥以前、進口閥以后法蘭的連接螺栓,將泵從介質(zhì)管路中分�。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯(lián)軸器,并將其從泵軸上取下�
?、跀Q開泵的機座螺�,同�,將各機座螺栓處的墊片按順序編號,回裝時仍放在原�,以減少找正工作��
?、鄄鹦遁S承。先擰下前后�(cè)軸承座與泵體的連接螺栓,拆掉軸承座,然后將軸承沿軸向抽��
④拆卸軸�。擰下壓蓋與泵體的連接螺母,并沿軸向抽出壓�,取出填料或抽出機械密封�
?、莶鹦镀胶獗P。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母,取下尾蓋,然后將平衡盤沿軸向取�。松開平衡環(huán)與泵體的連接螺釘,即可卸下平衡環(huán)�
?、揲L桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾�,由若干個長螺栓穿起來固定在一�,形成一個完整的泵體,這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時,使各段之間軸向密封面緊密貼�,阻止了泵腔�(nèi)的壓力介�(zhì)向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過�,會造成零件損壞;擰緊力過�,則密封面泄漏。有的制造廠�,在說明書上給出長桿螺栓�(yù)緊力�,修后組裝時,按�(guī)定值上緊螺栓就�;多數(shù)制造廠家沒有給出長桿螺栓的�(yù)緊力�,這就要求�(xiàn)場檢修時,根�(jù)拆裝前后擰緊長度的對�,保證擰緊力適中。簡便的做法�,拆卸之前將各個長桿螺栓及其相配螺母按順序編號,例�,按順時針方向編�1�2、I3�…,另一端則按逆時針方�?qū)�?yīng)編號,并將螺栓相對應(yīng)的螺栓孔也作相應(yīng)的編號,以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地�。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端�,對同一根螺�,測量其兩端露出螺母的長��
組裝時,用同樣方法測量出和并計算出�,使值等于拆卸前的值就可以,分段式多級離心泵長桿螺栓伸出量記錄實例�
測量、記錄完畢,開始拆長桿螺�。抽去長桿螺栓時,務(wù)必要在相�180°的位置上保留兩根,以免前�、中�、尾段突然散架,碰壞�(zhuǎn)子或其他零件�
為避免中段下墜壓彎泵�,在抽去長桿螺栓�,應(yīng)在中段下�(cè)加上臨時支承�
?、卟鹦段捕挝仛ぁS檬皱N輕輕敲擊尾段的凸�,使其松�,即可拆��
?、嗖鹦段捕稳~�。葉輪與泵軸的配合為間隙配合,但由于介質(zhì)作用,可能銹蝕在一起。拆卸時,用木錘沿葉輪四周輕輕敲�,使其松動后,沿軸向抽出�
⑨拆卸中�。用撬棒沿中段四周撬�,即可拆下中�。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然�,可由中段導(dǎo)輪上拆下人口密封�(huán),導(dǎo)��
?、庥猛瑯拥姆�?,拆去余下的葉輪、中�,直至吸入蓋�
拆卸完畢,應(yīng)把軸�、軸、機械密封等用煤油清�,檢查有無損傷、磨損過量或變形,決定是否修理或更換。去掉各段之間墊�,除去銹��
(3)立式多級離心泵拆卸中�(yīng)注意的問�
?、僭陂_始拆卸以�,應(yīng)將泵�(nèi)介質(zhì)排放徹底。若是腐蝕性介�(zhì),排放后�(yīng)再用清水清洗�
?、谠诓鹦稌r,應(yīng)將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編�,不能弄亂,在回裝時一般按原順序回�。有些組合件可不拆的盡量不拆�
?、哿慵?yīng)輕拿輕放,不能磕碰,不能摔傷,不能落��
?、茉跈z修期間,為避免有人擅自合上電源開�(guān)或打開物料閥門而造成事故,可將電源開�(guān)上鎖,并將物料管加上盲板�
感謝訪問永嘉泉達泵閥制造有限公�,我公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各類管道��自吸��不銹鋼自吸泵等泵閥產(chǎn)� |