離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作�。水泵在啟動�,必須使泵殼和吸水管�(nèi)充滿�,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運�,水�(fā)生離心運�,被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路�
一、填料密封的檢修方法
1、清洗離心泵填料�,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干�,軸表面應光滑�
2、檢查軸跳動,轉子跳動的不平衡量應在允許范圍�(nèi),以免振動過大,對填料不��
3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介�(zhì)相適應的潤滑劑�
4、對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木�,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口最好呈45°斜面�
5、填料要逐根裝填,不得一次裝填幾�。方法是取一根填�,涂以潤滑劑,雙手各持填料接口的一�,沿軸向拉開,使之呈螺旋形,再從切口外套入軸�。不得沿徑向拉開,以免接口不��
6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對軸套施加一定的壓力,使填料得到預壓�。預壓縮量為5%~10%,最大到20%。再將軸轉動一周,取出軸套�
7、以同樣的方�,裝填第二根、第三根。注�,當填料�(shù)�4~8根時,裝填時應使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3�6根錯�120°,以防通過接口滲漏�
8、最后一根填料裝填完畢后,應用壓蓋壓�,但壓緊力不宜過�。同時用手轉動軸,使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓��
9、進行運轉試驗,若不能密封,再壓緊一些填�;若發(fā)熱過�,將它放松一�。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時為止(填料部位的溫度只能比�(huán)境溫度高30�40�),才可以正式投入使用�
離心泵填料密封組裝時技術要�,安裝填料密封件,應符合技術文件規(guī)�。如無規(guī)�,應符合下列要求�
1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動量,軸的允許徑向跳動量�0.03~0.08mm范圍�(nèi);
2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;
3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm,四周間隙應均勻;
4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;
5、有填料底環(huán)�,底�(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;
6、填料壓緊后,液封環(huán)進液孔應與液封管對準,或液封�(huán)稍偏向外�;
7、對于成卷包裝的填料,用時先取一根與軸同尺寸的木�,將填料纏繞其上,再用刀切斷,切口最好呈45°斜面。二、聯(lián)軸器檢修的技術標準小機泵�(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種:
�(xiàn)分述如下�
�、剛性聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上,檢修時首先拆下�(lián)接螺栓和橡皮彈性圈,對溫度不高的液�,兩個半�(lián)軸器平面間隙�2.2~4.2mm,溫度較高時,應比軸竄量�1.55~2.05mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應�0.15~0.35mm。同時拆裝時一定要用專用工�,保持光潔,不允許有碰傷劃傷。四、齒形聯(lián)軸器齒形�(lián)軸器撓性較�,有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行�
1、檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況,其接觸面積沿齒高不小于50%,沿齒寬不小�70%,齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋�
2、聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm,端面圓跳動不大�0.02mm�
3、若須拆下齒圈時,必須用專用工具,不可敲�,以免使軸彎曲或損傷。當回裝時,應將齒圈加熱�200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm�
4、回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和�(shù)�(jù)裝配�
5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊�
�、膜片式彈性聯(lián)軸器
1、清洗檢查兩個半�(lián)軸器表面,其上應無裂紋、磨�,與中間隔套相配合的表面應光滑、無毛刺,兩半聯(lián)軸器同軸度偏差應小于0.003mm�
2、清洗并檢查彈簧片,應無裂紋、變彀�
3、清洗并檢查螺栓,其表面應無裂紋、磨損、變��
4、找正要求:軸向±0.03mm,徑�±0.05mm�
感謝訪問永嘉泉達泵閥制造有限公�,我公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各類管道��自吸��不銹鋼自吸泵等泵閥產(chǎn)� |