電動(dòng)試壓泵故障現(xiàn)� �(chǎn)生原� 排除方法
1、電�(jī)不能啟動(dòng) 電源斷電或線路故� 檢查電源供電狀況及線路
2、流量不足及壓力波動(dòng)過大 1、吸入高度過� 2、濾�(wǎng)堵塞
3、�(jìn)水管漏氣或�(jìn)水管�(lián)接處密封不良
4、某一缸或兩缸的�(jìn)出水閥卡滯或失效
1、提高�(jìn)液面高度 2、清除濾�(wǎng)堵塞�
3、更換�(jìn)水緊固聯(lián)接處
4、檢修研磨或更換閥組
3、系�(tǒng)壓力上不� 1、柱塞密封副泄漏量過�
2、安全閥泄漏
3、泄壓閥失效,關(guān)閉不�(yán)
4、壓力表損壞
1、調(diào)整壓緊螺�,經(jīng)多次�(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后,�(yīng)更換新的密封填料 2、重新調(diào)整或更換安全閥閥�、閥�
3、更換泄壓閥�、閥�
4、更換壓力表
4、溢流閥不能升壓,同�(shí)其溢流量不能�(guān)� 1、彈簧失� 2、溢流閥芯失�
1、更換彈� 2、更換溢流閥閥芯、閥�
5、停�(jī)后不能保�(排除被試壓件的原�) 1、止回閥組失�
2、泄壓閥組失�
3、止回泄壓閥�(nèi)O型密封圈損壞
1、研磨修理止回閥�、閥座或更換 2、研磨修理泄壓閥�、閥座或更換
3、更換相�(yīng)O型密封圈
6、清洗時(shí)壓力上不� 1、柱塞密封副泄漏量過�
2、安全閥泄漏
3、調(diào)壓閥失效,關(guān)閉不�(yán)
4、調(diào)壓閥起跳壓力過低,有溢流
5、噴嘴磨�
6、壓力表損壞
1、調(diào)整壓緊螺�,經(jīng)多次�(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后,�(yīng)更換新的密封填料 2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥�
3、更換調(diào)壓閥�、閥�
4、重新調(diào)�
5、更換噴�
6、更換壓力表
7、噴槍開啟時(shí)無射流或射流很小 噴嘴堵塞 用細(xì)鋼絲捅出堵塞物或更換噴嘴
8、泵�(yùn)行時(shí)�(nèi)有金屬撞擊聲 1、連桿、十字頭等傳�(dòng)件磨損間隙過� 2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適
3、軸承失�
4、油封套松動(dòng)
1、檢修或更換
2、調(diào)整軸承壓蓋間�
3、更換軸�
4、擰緊緊定螺�
9、傳�(dòng)箱內(nèi)溫升過高 1、潤滑油過多或不�
2、潤滑油被污染或變質(zhì)
3、潤滑油不符合要�
1、放出多余潤滑油或加夠潤滑油,使油位保持油標(biāo)中間位置 2、更換潤滑油
3、使用合理潤滑油
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