�(dāng)原動(dòng)�(jī)通過(guò)軸帶�(dòng)在旋渦泵�(nèi)的葉輪旋�(zhuǎn)�(shí),液體由吸人口�(jìn)入流�,受到旋�(zhuǎn)葉輪的離心力作用,被摔向四周�(huán)形流道內(nèi),使液體在流道內(nèi)�(zhuǎn)�(dòng)。因每一�(gè)液體�(zhì)�(diǎn)都受到離心力的作�,葉輪內(nèi)�(cè)液體受離心力的作用大,而在流道�(nèi)液體受離心力的作用小,由于兩者所受的離心力大小不�,因而引起液體作縱向旋渦�(yùn)�(dòng)。液體依靠縱向旋渦在流道�(nèi)周而復(fù)始地流經(jīng)葉片間的通道多次(�1-35)。液體每�(jīng)�(guò)一次葉片問(wèn)通道,揚(yáng)程就增加一�,最后將液體壓出排出el。液體排出后,葉片間通道�(nèi)便形成局部真�,液體就不斷從吸入口�(jìn)入葉�,并重復(fù)上述�(yùn)�(dòng)�(guò)�。就這樣旋渦泵一面吸人液�,一面排出液�,從而不斷地工作�
從一般旋渦泵的工作原理可以看�,它好像離心泵的作用一樣,每一�(gè)葉片通道相當(dāng)于一�(jí),液體每通過(guò)通道一�,能量就增加一�,因此,一般旋渦泵的揚(yáng)程比離心泵在相等葉輪直徑下大2�5�,所以它是一種高�(yáng)�、小流量的泵。它與同樣性能的離心泵相比,旋渦泵的體積小、重量輕;它與相同揚(yáng)程的容積泵相�,尺寸更小得多,�(jié)�(gòu)也簡(jiǎn)單得�。所以一般旋渦泵具有�(jié)�(gòu)�(jiǎn)�、緊�、體積小、重量輕、造價(jià)低等�(yōu)�(diǎn)�
旋渦泵的流量小的可到0.05l/s或更�,大的可�(dá)12.5l/s。單�(jí)�(yáng)程可�(dá)300m,當(dāng)比轉(zhuǎn)�(shù)超過(guò)40�(shí),因其效率低于離心泵,因�,較少使��
旋渦泵和其它類型泵相比有以下�(yōu)�(diǎn)�
1.旋渦泵是一種結(jié)�(gòu)非常�(jiǎn)單的高揚(yáng)程泵,與同樣尺寸、轉(zhuǎn)�(shù)相同的離心泵相比,其�(yáng)程高2-4倍。與相同�(yáng)程的容積泵相�,其尺寸要小、結(jié)�(gòu)也簡(jiǎn)��
旋渦泵體積小、重量輕的特�(diǎn)在船舶裝置中具有極大的優(yōu)越��
2.具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來(lái)�(shí)�(xiàn)自吸�
3.具有陡降的揚(yáng)程特性曲線,因此,對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏��
4.某些旋渦泵可�(shí)�(xiàn)汽液混輸。這對(duì)于抽送含有氣體的易揮�(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要意��
5.旋渦泵結(jié)�(gòu)�(jiǎn)�、鑄造和加工工藝都容易實(shí)�(xiàn),某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料,如塑料、尼龍模壓葉輪等�
旋渦泵的缺點(diǎn)�
1.效率較低,最高不超過(guò)50%,大多數(shù)旋渦泵的效率�20%-40%,因此妨礙了它向大功率方向發(fā)��
2.旋渦泵的汽蝕性能較差�
3.旋渦泵不能用�(lái)抽送粘性較大的介質(zhì)。因隨著液體粘性的增加,泵的揚(yáng)程和效率�(huì)急劇降低,介�(zhì)的粘度限制在114厘沲(15°E)之內(nèi)�
4.旋渦泵葉輪和泵體之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較�(yán)(一般徑向間隙為0.15~0.3mm,單�(cè)軸向間隙�0.07~0.15mm)給加工和裝配工藝帶來(lái)一定的困難�
5.抽送的介質(zhì)只限于純凈的液體。當(dāng)液體中含有固體顆粒時(shí),就�(huì)因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能�?qū)е滦郎u泵不能工作�
感謝訪問(wèn)永嘉泉達(dá)泵閥制造有限公�,我公司專業(yè)生產(chǎn)銷售各類管道�,自吸泵�不銹鋼自吸泵等泵閥產(chǎn)�
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