安裝說明
1. 安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承�,以免使變形影響運行性能和壽��
2. 泵與電機是整體結(jié)�(gòu),安裝時無需找正,所以安裝時十分方便�
3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影��
4. 安裝水泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬�(zhì)�(如石�、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵��
5. 為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍�(nèi)運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命�
6. 泵用于吸程場�,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎�,同時不得有漏水,漏氣現(xiàn)��
7. 排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外��
8. 安裝后撥動泵�,葉輪應有摩擦聲或卡死現(xiàn)�,否則應將泵拆開檢查原因�
9. 化工離心泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安��
化工離心泵的使用注意
起動前準�
1. 用手撥轉(zhuǎn)電機風葉,葉輪應無卡磨現(xiàn)�,轉(zhuǎn)動靈��
2. 打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵�,然后關閉排氣閥�
3. 用手盤動泵以�?jié)櫥哼M入機械密封端��
4. 點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正��
二起動與運行
1. 全開進口閥門,關閉吐出管路閥門�
2. 接通電�,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并�(diào)節(jié)到所需工況�
3. 注意觀察儀表讀�(shù),檢查軸封泄漏情�,正常時機械密封泄漏�<3�/�,檢查電機、軸承處溫升≤=70度C,如果發(fā)�(xiàn)異常情況,應及時處理�
三停�
1. 逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電��
2. 關閉進口閥門�3. 如環(huán)境溫度低�0度C,應將泵�(nèi)液體放盡,以免凍��
4. 如長期停用,應將泵拆卸清�,包裝保��
泵的維護與保�(yǎng):一運行中的維護和保�(yǎng)
1. 水管路必須高度密��
2. 禁止泵在汽蝕狀�(tài)下長期運��
3. 禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運��
4. 定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行�
5. 泵在運行過程中應有專人看管,以免�(fā)生意��
6. 泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大�11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注�,以保證軸承潤滑�(yōu)��
7. 泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一��
二機械密封維護與保養(yǎng)1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒�2. 嚴禁機械密封在干磨情況下工作�3. 起動前應盤動�(電機)幾圈,以免突然起動造成密封�(huán)斷裂損壞�
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