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永嘉縣泉�(dá)泵閥制造有限公司位�“中國泵閥之鄉(xiāng)”浙江省溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)。我公司擁有專業(yè)的生�(chǎn)�(jīng)�,專�(yè)生產(chǎn)及銷售的有各�管道�,離心泵,自吸泵,隔膜泵等泵閥產(chǎn)��

公司:永嘉泉�(dá)泵閥制造有限公�
�(lián)系人:許高強(qiáng)
手機(jī)�18968989982
電話�0577-66999097 0577-66999098
傳真�0577-66999098
地址:浙江省溫州市永嘉縣甌北�(zhèn)碼道工業(yè)區(qū)
郵編�325102
�(wǎng)址�http://205719.cn
郵箱�[email protected]
   
清水泵常見的故障及處理方�
點擊次數(shù)�2732 來源�(wǎng)站:http://205719.cn �(fā)布時間:2016-07-27

 清水泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工�(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴�、消防增�、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循�(huán)、農(nóng)田灌溉、浴室等冷暖水循�(huán)增壓及設(shè)備配��

  清水泵的類型

  清水泵分立式清水泵、臥式清水泵、單級清水泵、多級清水泵、離心式清水��  自吸式清水泵�

清水泵常見的故障及處理方�

  泵常見故障及其排除方法:

  1.泵不能啟動或啟動�(fù)荷大,原因及處理方法如下�

  (1)原動�(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機(jī)情況�

  (2)泵卡�。處理方法是用手盤動�(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故��

  (3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料�

  (4)排出閥未�(guān)。處理方法是�(guān)閉排出閥,重新啟��

  (5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管�

  2.泵不排液,原因及處理方法如下�

  (1)灌泵不足(或泵�(nèi)氣體未排�)。處理方法是重新灌泵�

  (2)泵轉(zhuǎn)向不�。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向�

  (3)泵轉(zhuǎn)速太�。處理方法是檢查�(zhuǎn)�,提高轉(zhuǎn)��

  (4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不�。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物�

  (5)吸上高度太高,或吸液槽出�(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓��

  3.泵排液后中斷,原因及處理方法如下�

  (1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入�(cè)管道連接處及填料函密封情��

  (2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵�

  (3)吸入�(cè)突然被異物堵�。處理方法是停泵處理異物�

  (4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋�,淹沒深度是否太淺�

  4 .流量不足,原因及處理方法如下�

  (1)同b,c。處理方法是采取相應(yīng)措施�

  (2)系統(tǒng)靜揚程增�。處理方法是檢查液體高度和系�(tǒng)壓力�

  (3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙�

  (4)殼體和葉輪耐磨�(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨�(huán)及葉��

  (5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部��

  (6)泵葉輪堵�、磨�、腐�。處理方法是清洗、檢�、調(diào)��

  5.揚程不夠,原因及處理方法如下�

  (1)同b�(1)�(2)�(3)�(4),c�(1),d�(6)。處理方法是采取相應(yīng)措施�

  (2)葉輪裝反(雙吸�)。處理方法是檢查葉輪�

  (3)液體密度、粘度與�(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)�

  (4)操作時流量太�。處理方法是減少流量�

  6.運行中功耗大,原因及處理方法如下�

  (1)葉輪與耐磨�(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理�

  (2)同e�(4)�。處理方法是減少流量�

  (3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度�

  (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管�

  (5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸��

  (6)�(zhuǎn)速過�。處理方法是檢查�(qū)動機(jī)和電��

  (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸�

  (8)軸向力平衡裝置失�。處理方法是檢查平衡�,回水管是否堵塞�

  (9)�(lián)軸器對中不良或軸向間隙太�。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間��

  7.泵振動或異常聲響,原因及處理方法如下�

  (1)同c�(4),f�(5)�(7)�(9)項。處理方法是采取相應(yīng)措施�

  (2)振動頻率�0~40%工作�(zhuǎn)�。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內(nèi)有雜�(zhì),油�(zhì)(粘度、溫�)不良,因空氣或工藝液體使油起�,潤滑不�,軸承損壞。處理方法是檢查�,采取相�(yīng)措施,如�(diào)整軸承間�,清除油中雜�(zhì),更換新��

  (3)振動頻率�60%~100%工作�(zhuǎn)�。有�(guān)軸承問題�(2),或者是密封間隙過大,護(hù)圈松�,密封磨�。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封

  (4)振動頻率�2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中,聯(lián)軸器松動,密封裝置摩�,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相�(yīng)措施,修�、調(diào)整或更換�

  (5)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)�。壓力脈�,不對中�,殼體變�,密封摩擦,支座或基�(chǔ)共振,管路、機(jī)器共�,處理方法是�(4),加固基�(chǔ)或管��

  (6)振動頻率非常�。軸磨擦,密�、軸�、不精密、軸承抖�,不良的收縮配合�。處理方法同(4)�

  8.軸承�(fā)�,原因及處理方法如下�

  (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更��

  (2)軸承間隙過小。處理方法是重新�(diào)整軸承間隙或刮研�

  (3)潤滑油量不足,油�(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油�

  (4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情�,消除不合要求因��

  (5)冷卻�?dāng)嗦贰L幚矸椒ㄊ菣z�、修��

  (6)軸承磨損或松�。處理方法是修理軸承或報�。若松協(xié),復(fù)緊有�(guān)螺栓�

  (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸�

  (8)甩油�(huán)變形,甩油環(huán)不能�(zhuǎn)�,帶不上�。處理方法是更新甩油�(huán)�

  (9)�(lián)軸器對中不良或軸向間隙太�。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間��

  9.軸封�(fā)�,原因及處理方法如下�

  (1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管�

  (2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)�

  (3)沖洗、冷卻有�。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)��

  (4)�(jī)械密封有故障。處理方法是檢查�(jī)械密��

  10.�(zhuǎn)子竄動大,原因及處理方法如下

  (1)操作不當(dāng),運行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工�。處理方法:�(yán)格操�,使泵始終在�(shè)計工況附近運行�

  (2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管�

  (3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座�

  11.�(fā)生水�,原因及處理方法如下�

  (1)由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動,出�(xiàn)排出系統(tǒng)�(fù)�,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排��

  (2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管�、管道附件的布置�(jìn)行改�

  (3)出口管道的閥門�(guān)閉過快。處理方法是慢慢�(guān)閉閥門.

  清水離心泵故障及處理方法�

  �(xiàn)�1:水泵不吸水,壓力表、真空表指針劇擺�

  原因:注入水泵的水量不夠,水管或儀表漏汽�

  處理:再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處�

  �(xiàn)�2:水泵及吸水真空表顯示高度真空�

  原因:底閥未打開或已淤塞,吸水管阻力或高度太��

  處理:校正或更換底閥,清洗或更換吸水�,減低吸水管高度�

  �(xiàn)�3:壓力表顯示壓力,但水管不出��

  原因:出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋�(zhuǎn)方向��

  處理:檢查或縮短水管,檢查電�(jī)、清洗葉��

  �(xiàn)�4:流量低�

  原因:水泵淤塞,口環(huán)磨損過多�

  處理:清洗水泵及水管,更換口�(huán)�

  �(xiàn)�5:水泵內(nèi)部聲音異�,水泵不上水�

  原因:流量太大,吸水管內(nèi)阻或高度過大,漏入空氣,溫度過高�

  處理:略�(guān)出口門減小流量,減小內(nèi)阻或吸水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫��

  �(xiàn)�6:水泵耗費功率過大�

  原因:填料函擠壓過緊,葉輪磨損,供水量增��

  處理:清理填料函,更換葉輪,增加出水管阻��

  �(xiàn)�7:軸承過熱�

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