一、渣漿泵機械密封的結(jié)�(gòu)特點�
1)雙端�、整體集裝式、非平衡�、運行可靠性強;
2)介質(zhì)溫度小于70℃時,可在密封腔�(nèi)注滿30號機�(去掉冷卻�);
3)摩擦副材�(zhì)為鑲嵌硬�(zhì)合金,可根據(jù)不同的介�(zhì)選用不同的摩擦副;
4)彈簧不需要介�(zhì)接觸,從而克服高粘度易結(jié)晶的物料阻塞,保障了補償�(huán)的補償靈活�,延長了密封使用壽命;
5)械密封設(shè)有沖洗輔助結(jié)�(gòu),從而改善了密封工況,延長了密封使用壽命;
6)裝簡單方�,不需要拆卸密封腔體既能安裝機械密��
二、渣漿泵機械密封的適用范圍:
介質(zhì):帶顆粒、結(jié)晶性強的酸、堿、鹽溶液及泥漿、灰�、紙�、礦�、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流��
溫度�-20�—150�;
壓力�≤2.4MPa;
線速度�≤12 m/s;
濃度�≤40%;
軸徑�Φ20 –Φ 320 ;
渣漿泵機械密封的�(jié)�(gòu)特點及安裝使�
�、渣漿泵機械密封的應(yīng)用:
適用于含有固體顆粒含量及高的惡劣工況,主要用于氧化鋁�、煙氣脫硫系�(tǒng)、電廠除灰系�(tǒng)、造成直接�(jīng)濟損失紙制漿等行�(yè),機封采用集裝式,安裝方便,尺寸不受軸向�(diào)整的影響�
�、渣漿泵機械密封的安裝:
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無�;
2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關(guān)�(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互�(guān)系是否符合技�(shù)要求。主要有以下幾個方面:
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸�)的徑向跳動允差,�(或軸�)的表面光潔度和外徑尺寸公��
(2)密封腔和壓蓋�(jié)合定位端面對�(或軸�)中心線垂直度允差�
(3)安裝動環(huán)密封圈的�(或軸�)的端�,安裝機械密封的殼體孔的端部�(jié)�(gòu)之倒角和光潔度�
(4)機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量�
3、安裝機械密封過程中,應(yīng)保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞;
4、安裝時,動、靜�(huán)表面�(yīng)涂上一層清潔的機油和透平�。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封�)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平�,以保證安裝順利;
5、將靜環(huán)密封圈套在靜�(huán)背部�,裝入密封端蓋內(nèi),要注意勿傷靜環(huán)端面,要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環(huán)背部的防�(zhuǎn)槽要對準防轉(zhuǎn)�,但不能相接�;
6、機械密封之�(zhuǎn)動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘�,要保證彈簧的工作長��
�、渣漿泵機械密封的使用:
1、渣漿泵起動�,需檢查機械密封的附�(shè)裝置,冷卻潤滑系�(tǒng)是否完善暢�;
2、起動前�(yīng)清洗物料管線,以防鐵銹雜�(zhì)進入密封腔內(nèi);
3、用手盤動聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動很�,需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確;
4、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問�,逐個檢查解�;
5、渣漿泵起動前,�(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介�(zhì),如有單獨密封系�(tǒng)�(yīng)起動之,冷卻水系�(tǒng)亦須開始流�;
6、正常使用前,先進行常壓運轉(zhuǎn),觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現(xiàn)�。如有輕微泄漏,可以跑合一段時�,使端面貼合得更加均�,至泄漏量逐漸減少到正常為歀如運轉(zhuǎn)1—3小時,泄漏量仍不減少,則需停車檢查;
7、正常工況運�(zhuǎn),升壓升溫可分別緩慢進行,并注意端面的溫升和泄漏情況,如一切正常,說明即可投入生產(chǎn)使用�
停車時,�(yīng)先停渣漿�,后停冷卻潤滑系�(tǒng)�
泵類的機械密封件使用要注意以下事項:
很多人都會認為機械密封件拆開來修要比不拆開好,遇到密封件�(chǎn)生滲漏的時�,就急急忙忙地拆開來維�,很多的時候密封件并沒有損壞,只是稍稍�(diào)整了密封件就可以解決滲漏的問�,避免不必要的浪��
機械密封件的靜環(huán)密封圈也不可以上得太緊,雖然其處于靜止的狀�(tài),但是過緊也會引起其過度的形�,密封效果不�,有些靜�(huán)密封圈使用的是石墨的材質(zhì),比較脆過度用力上緊,容易產(chǎn)生碎裂,在安裝和拆卸的過程中也是極其容易損壞,建議使用一些進口密封件使用壽命會更長些�
機械密封件中的動�(huán)密封圈松緊要適中,若是動�(huán)密封圈上得過緊使得摩擦力增加,加快了動環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過早地�(chǎn)生滲�。增大動�(huán)軸向的調(diào)整將和移動時的阻�。在�(jīng)常變化的工況的情況下,沒有辦法進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)�。彈簧也會過緊產(chǎn)生疲勞失效嚴重的甚至損壞,也容易使得動環(huán)密封圈產(chǎn)生嚴重變�,密封效果不好�
機械密封件中的彈簧壓縮時候幅度要適中,切不可以認為彈簧壓縮幅度越�,密封的效果也就越好,其實不是這樣�,彈簧被壓縮的過大了,摩擦也就大幅增�,密封件也就會磨損加劇嚴重甚至燒�,過分的壓縮彈簧,也就容易失去動�(huán)端面的調(diào)節(jié)能力,進而直接使得密封件失效�
機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太�,在常見的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會比較多,這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因,其它很多的因素都會引起滲�,軸間的墊圈變形、偏�、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等,都會導(dǎo)致了軸間的滲�,很多情況與液壓密封件泄漏原因相�� |