磁力�(qū)動泵一般故障與排除方法
磁力�(qū)動泵在使用過程中的一般故障:磁力�(qū)動泵軸承損壞、磁力驅(qū)動泵軸折�、流量缺乏、揚(yáng)程缺�、磁力驅(qū)動泵打不出液��
一、磁力驅(qū)動泵軸承損壞
磁力�(qū)動泵的軸承采用的資料是高密度�,如遇泵斷水或泵�(nèi)有雜�(zhì),就會形成軸承的損壞。圓筒形�(lián)軸器�(nèi)外磁�(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命�
�、磁力驅(qū)動泵軸折�
磁力�(qū)動泵的泵軸采用的資料�99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭�。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)�。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運�(zhuǎn)�
磁力�(qū)動泵一般故障與排除方法
�、流量缺�
形成流量缺乏的主要原因有:葉輪損�,轉(zhuǎn)速不夠,�(yáng)程過�,管�(nèi)有雜物梗塞等�
四、揚(yáng)程缺�
形成�(yáng)程缺乏的原因有:保送介�(zhì)�(nèi)有空�,葉輪損�,轉(zhuǎn)速不�,保送液體的比重過大,流量過��
�、磁力驅(qū)動泵打不出液�
磁力�(qū)動泵打不出液體是泵最一般的毛病,其原因也較�。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央,檢查吸入管�(nèi)空氣能否排出,磁力驅(qū)動泵�(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管�(nèi)是否有雜物梗塞,還應(yīng)檢查泵是否反�(zhuǎn)(特別是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還�(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不能處�,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還�(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜�(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪�。若軸向挪動艱難,可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴(yán)��
如果磁力�(qū)動泵修了幾遍查不出問�,應(yīng)留意磁聯(lián)軸器的工作是否正�。軸�、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運�(zhuǎn)中都會產(chǎn)生熱�,這將使工作溫度升�,一方面使傳送的功率降落,另一方面對保送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的費事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)降落的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳送才能的降落是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻�,喪失的傳送才能再也不能恢�(fù)。特殊狀況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失步)�,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處�,會惹起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效�
因而磁力驅(qū)動泵�(yīng)�(shè)計牢靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介�(zhì),冷卻循�(huán)系統(tǒng)普通由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動局部回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A�,防止熱量回到吸人口,對有固體雜�(zhì)或鐵磁性雜�(zhì)的介�(zhì),應(yīng)思索過濾,對高溫介質(zhì),則�(yīng)思索冷卻,以保證磁力�(lián)軸器不超越工作極限溫��
在考慮�(zhuǎn)速是否夠�,先要檢查電�(jī)自身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用�(zhuǎn)速計停止丈量,在電機(jī)�(zhuǎn)速正常的狀況下,可檢查是否會呈�(xiàn)磁力�(lián)軸器的滑��
感謝訪問泉達(dá),我公司主要生產(chǎn)管道�,自吸泵,排污泵等產(chǎn)�� |