高溫泵是聚酯熔體輸�、增壓和熔體計量必不可少的設(shè)�。高溫泵比其他型式的熔體泵結(jié)�(gòu)緊湊、運�(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高,對熔體的剪切作用小,在高粘高壓時流量穩(wěn)�,無出口壓力波動。該泵具有的獨特�(yōu)勢及在工藝流程中的關(guān)鍵作用,使其在聚酯生�(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作��
盡管如此,如果對泵的操作使用不當(dāng),管理不到位,不僅不能發(fā)揮其效能,甚�?xí)斐杀玫耐蝗粨p��
一、結(jié)�(gòu)及工作原�
一臺完整的齒輪泵包括馬�(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封�(gòu)�。高溫泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔�。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承�(gòu)成�
�(dāng)齒輪方向旋轉(zhuǎn)�,熔體即�(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽�,隨著齒輪轉(zhuǎn)�,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)�,齒輪就向出口側(cè)壓送熔體,因此泵出口可�(dá)到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關(guān)�
�、運行管�
1、日常維�(hù)
(l)高溫泵的解體和清�,升、降�,起停都�(yīng)�(yán)格按照規(guī)定操作,以避免不�(yīng)有的損失�(2)�(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的�(wěn)定,使其具有�(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的�(wěn)定�(3)人口為負(fù)壓的填料軸封�,應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應(yīng)及時�(diào)整填料函的壓�,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷�,影響切�,導(dǎo)致切粒機(jī)放流�(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一��(5)每一次產(chǎn)量提高時,要將當(dāng)時的�(chǎn)�、轉(zhuǎn)�、出、入口壓�、電流值記錄下�,并將前后數(shù)�(jù)加以比較,認(rèn)真分�,以便盡早發(fā)�(xiàn)異常,及時處��
高溫泵的維護(hù)和管�
2、常見故障及對策如下�
(1)故障�(xiàn)象:泵不能排�
故障原因:a、旋�(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)�;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過�,泵無法咬料對策:a、確�(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確�(rèn)閥門是否�(guān)�;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運�(zhuǎn)時按�(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不��
(2)故障�(xiàn)象:泵流量不�
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)�;b、入口壓力低;c、出口管線堵�;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低對策:a、確�(rèn)閥門是否�(guān)�;b、檢查閥門是否打開;c、確�(rèn)排出量是否正�;d、緊�;大量泄露漏影響生�(chǎn)�,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),拆卸檢�;e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)�;
(3)故障�(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動機(jī)故障;c、減速機(jī)異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損對策:a、找正或充填潤滑�;b、檢查電動機(jī);c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸�;e、停車解體檢�(4)故障�(xiàn)象:電流過大
故障原因:a、出口壓力過�;b、熔體粘度過�;c、軸封裝配不�;d、軸或軸承磨�;e、電動機(jī)故障對策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗粘�;c、檢查軸封,適當(dāng)�(diào)�;d、停車后檢查,用手盤車是否過�;e、檢查電動機(jī)
(5)故障�(xiàn)象:泵突然停�
故障原因:a、停�;b、電�(jī)過載保護(hù);c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過�,聯(lián)鎖反�(yīng);e、泵�(nèi)咬入異常;f、軸與軸承粘著卡死對策:a、檢查電�;b、檢查電動機(jī);c、打開安全罩,盤車檢�;d、檢查儀表聯(lián)鎖系�(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn);f、盤車確�(rèn)說明:以上故障現(xiàn)象和對策是一一對應(yīng)�(guān)��
感謝訪問泉達(dá),我公司主要生產(chǎn)管道�,自吸泵,排污泵等產(chǎn)� |