氟塑料化工泵�(xiàn)在較多運(yùn)用在食品生產(chǎn),化工生�(chǎn),在接觸了較多的酸堿性介�(zhì)�,機(jī)械密封不可避免的�(huì)出現(xiàn)磨損,那么我們在更換使用�(jī)械密封的�(shí)候需要主要注意什么,今天就簡單來講解��
怎么樣正確使用氟塑料化工泵機(jī)械密封:
1、氟塑料化工泵機(jī)械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其�(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可�(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒�;過度的壓縮使彈簧失去�(diào)節(jié)�(dòng)�(huán)端面的能力,�(dǎo)致密封失��
2、氟塑料化工泵動(dòng)�(huán)密封圖越緊越�。其�(shí)�(dòng)�(huán)密封圈過緊有害無�。一是加劇密封圈與軸套間的磨�,過早泄�;二是增大了氟塑料化工泵機(jī)械密封動(dòng)�(huán)軸向�(diào)整、移�(dòng)的阻�,在工況變化頻繁�(shí)無法適時(shí)�(jìn)行調(diào)�;三是氟塑料化工泵�(jī)械密封彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)�(huán)密封圈變形,影響密封效果�
3、氟塑料化工泵靜�(huán)密封圈越緊越好。靜�(huán)密封圈基本處于靜�?fàn)顟B(tài),相對較緊密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害�。一是引起靜�(huán)密封因過度變�,影響密封效�;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較�,過度受力極易引起碎�;三是安裝、拆卸困�,極易損壞靜�(huán)�
4、氟塑料化工泵葉輪鎖母越緊越�。機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)�,氟塑料化工泵軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其�(shí)�(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜�(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,氟塑料化工泵軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會(huì)�(dǎo)致軸間泄�。鎖母鎖緊過度只�(huì)�(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖�,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)�(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀�(tài)�
5、新的比舊的�。相對而言,使用新�(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的�(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)�(shí),機(jī)械密封配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;氟塑料化工泵在聚合性和滲透性介�(zhì)�,靜�(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o�(huán)在靜�(huán)座中長時(shí)間處于靜�?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一�,起到了較好的密封作用�
6、拆修總比不拆好。一旦出�(xiàn)�(jī)械密封泄漏便急于拆修,其�(shí),有�(shí)密封并沒有損�,只需�(diào)整工況或適當(dāng)�(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪�(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)�(yàn)提高檢修�(zhì)量�
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