減小徑向力的方法通常有以下幾種:
①采用雙蝸殼殼體將泵的蝸殼做成帶�2�(gè)�(cuò)�180度的隔舌,將流體分成2�(gè)相等的部�,由于對(duì)�,產(chǎn)�2�(gè)方向相反的徑向推�,因而可以減小軸承所受的徑向�。但�雙蝸殼的�(jié)�(gòu)給鑄造、清砂帶�(lái)很多困難,實(shí)際上較少采用�
②采用圓形泵� 泵體�(chǎn)生的徑向力在泵的�(guān)閉點(diǎn)(�水泵的出口閥全關(guān),流量為��(shí)),與最高效率點(diǎn)之間的范圍要比蝸殼型泵體�,特別是在最高效率點(diǎn)�(shí),用�(lái)減小徑向力的效果最�。但這種泵體水力性能比蝸殼型稍差�
③采用多流道泵體從理論上�,多流道泵體可使徑向合力為零,使軸承不受徑向���(shí)際上,由于制造誤�,流道不完全�(duì)稱等原因,徑向力不容易做到完全消除�
減小軸向力的方法如下�
①采用自�(dòng)推力平衡裝置 通過(guò)葉輪輪盤背面固定的和可變�2種節(jié)流環(huán)在流體力�作用�,使葉輪前面和背面壓力相平衡的方法來(lái)消除軸向力。在正常情況�,推力軸承不�力,只有在啟�(dòng)和意外情況下,止推盤才會(huì)與軸承止推面相接��
②采用背葉輪推力平衡�(jī)�(gòu)在葉輪背面配有徑向布置的葉片,也可大大減小軸向力�
③采用平衡盤�(jié)�(gòu) 以上各種辦法,各有優(yōu)缺點(diǎn),需要根�(jù)�(shí)踐經(jīng)�(yàn)和泵的總體設(shè)�(jì)�(jìn)行綜合考慮和選��
(3)屏蔽套屏蔽泵通常�2�(gè)屏蔽�,即定子屏蔽套和�(zhuǎn)子屏蔽套,用�(lái)防止工作�
�(zhì)侵入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵�。由于屏蔽套的存在,使電�(dòng)�(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大,同�(shí)在屏蔽套中還�(huì)�(chǎn)生渦�,增加了功率損�,造成屏蔽電動(dòng)�(jī)的性能下降。一般來(lái)�(shuō),屏蔽電�(jī)和傳�(tǒng)離心泵所用電�(jī)相比,效率會(huì)低一些,大約�5%以�(nèi)�
�(duì)�屏蔽�,其屏蔽套應(yīng)選用耐腐蝕性好、強(qiáng)度高的非�(dǎo)磁材�,為了減少因屏蔽套的存在所引起的損�,在�(shè)�(jì)�(shí)必須注意屏蔽電動(dòng)�(jī)的內(nèi)徑要�,屏蔽套的厚度要薄,屏蔽�的材料應(yīng)為非�(dǎo)磁材�。所以屏蔽電�(dòng)�(jī)一般都采用�(xì)�(zhǎng)的結(jié)�(gòu),即鐵芯�(zhǎng)度和�(nèi)徑的比�比較大。屏蔽套材料選用耐腐蝕性好、強(qiáng)度高的非�(dǎo)磁材料,如奧氏體不銹�、哈氏B、哈氏C、鈦合金�。哈氏合金材料產(chǎn)生的渦流損失較小,定子屏蔽套�(yōu)先選用哈氏合金,�(zhuǎn)�
屏蔽套可選用哈氏合金或奧氏體不銹��
屏蔽套的厚度一般為0.4�0.7mm,厚的屏蔽套可以提供較堅(jiān)固的�(jié)�(gòu),但引起的能�損失也大,實(shí)際設(shè)�(jì)�(shí),往往選用既有足夠安全性又不致造成太大損失的折中方��
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