選材要點:
1.醋酸它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的不銹鋼化工泵還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼化工泵或氟塑料泵�
2.�(氫氧化鈉)鋼鐵廣泛應用�80℃以��30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100��75%以下時仍采用普通鋼�,雖然腐蝕增加,但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯�(yōu)點,只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹�。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹�。公司一般鑄鐵化工泵均可用于常溫低濃度堿�,特殊要求時可采用各類不銹鋼泵或氟塑料泵�
3.�(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨�(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。公司產品大多適用于氨及氨水的輸��
4.鹽水(海水)
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐�,通常采用316不銹鋼較好�
5.醇類、酮�、酯�、醚類常見的醇類介質有甲�、乙�、乙二醇、丙醇等,酮類介質有丙酮、丁酮等,酯類介質有各種甲酯、乙酯等,醚類介質有甲醚、乙�、丁醚等,它們基本沒有腐蝕�,常用材料均可適�,具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是�、酯、醚對多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時避免出錯�
操作者應該記�,保護化工泵及其所屬設備是自己的職責。應當經常檢查影響泵運轉的各種因�,泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而大大縮��
• 為使泵能正常連續(xù)運轉,延長其使用壽命,應做好日常檢查與維護保�(yǎng),使之成為一項制�。故障的出現會給生產帶來影響,因此日常檢查是不可缺少�,切不可忽視�
• 泵運轉中出現某種�?,F象,看起來設備似乎仍在運行著。但多數情況,已有了事故的預�,能早期�(fā)現異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現異�,就需要掌握平時正常運轉的情況,并對檢�、檢修等都詳細做好記�,這種基礎資料除對檢查故障不可缺少�,還有助于日常維修和早期�(fā)現異常現��
• 近年來泵的運轉環(huán)境有很大改善,但仍有相當數量的泵是在�(huán)境低劣的情況下運轉,無論是運轉環(huán)境好與壞都應進行經常擦試,改善環(huán)境和保持泵及其附屬設備的清潔,特別是在低劣環(huán)境下運轉的泵更應注意�
• 泵在正常運轉�,即使是自動化程度較高不需要監(jiān)控的�,至少每班要做一、二次檢�,如前所述這是早期�(fā)現異?,F象的重要工作之一,此�,根據需要還應做定期巡回檢查。日常檢查內容如�,對有些泵可根據使用說明書適當取舍�
• 在日常檢查中,除充分運行控制,測試儀表外,還要發(fā)揮人的主觀能動作用,要象中�(yī)師診�“�、聞、問、切”那樣檢查泵的�?,F��“�”就是�,看一看各部儀表指示壓�、流量、溫�、電流、電壓是否正�,泵的各部件有否變形、變�、變樣以及有無泄�,有無堵塞等�“�”就是利用嗅覺,聞聞有否異常味�,液�(tài)烴、汽�、苯等泄漏的嗅味,設備油�、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味��“�”就是�,聽聽轉動部分的聲音,有無異常聲�,如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲��“�”就是�,摸摸有無過�、振動等。只有這樣�(fā)揮操作員的作用,在各種測試儀�、儀器的幫助下,才能把日常檢查做�,早期發(fā)現異?,F象,防患于未��
1�介質溫度:
我們都知道在泵的選型中輸送的介質這一點多么重要。先從輸送介質的溫度來說�。高溫介質的輸送對化工泵的結構、材料以及輔助系�(tǒng)提出了更高要�,下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型�
1).對于溫度低于120℃的介質,通常不設置專門的冷卻系�(tǒng),多采用本身介質來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工�、DFL(W)PH屏蔽化工�(超過90℃時屏蔽電機的防護等級應采用H�);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160�;IHF襯氟化工泵最高使用溫度可�200�;
2).對于120℃以��300℃以內的介質,一般在化工泵泵蓋上須設有冷卻腔,密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密�),當不允許冷卻液滲入介質中時,應采取將本身介質冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現)。對�300℃以上的高溫介質,不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應設有冷卻系�(tǒng),化工泵結構一般為中心支承形式,機械密封最好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機封的10多�)�
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